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              pe管材管件廠家PE給水管的連接步驟有哪些 PE給水管的施工過程是怎樣的

              來源:http://www.fundamentalseo.com 發(fā)表時(shí)間:2017/2/24 11:00:31 瀏覽:

              生活中的很多行業(yè)的發(fā)展與PE給水管都是離不開的,有時(shí)候一些不起眼的因素都可能導(dǎo)致很大的差距,比如之前提過的PE給水管廠家,今天我們就來了解一下“PE給水管的連接步驟有哪些 PE給水管的施工過程是怎樣的”。

              pe管材管件廠家PE給水管的連接步驟有哪些 PE給水管的施工過程是怎樣的

              PE管材優(yōu)越的性能使得其應(yīng)用較為廣泛,那么在其應(yīng)用過程中,PE給水管是如何連接的呢,其連接方式如何呢?以下是具體內(nèi)容.

              PE給水管的連接步驟

              PE給水管道銜接有熱熔銜接和電熔銜接.熱熔銜接又分熱熔承插銜接和熱熔對接銜接,電熔銜接分為電熔承插銜接和電熔鞍型銜接.咱們選用熱熔對接銜接方法施工,它的首要過程有:

              1. 資料預(yù)備:將管道或管件置于平坦方位,放于對接機(jī)上,留足10-20mm的切削余量.

              2. 夾緊:依據(jù)所焊制的管材、管件挑選適宜的卡瓦夾具,夾緊管材,為切削做好預(yù)備.

              3. 切削:切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層,確保兩對接端面平坦、光亮、無雜質(zhì).

              4. 對中:兩焊管段端面要完全對中,錯(cuò)邊越小越好,錯(cuò)邊不能超過壁厚的10%.不然,將影響對接質(zhì)量.

              5. 加熱:對接溫度通常在210-230℃之間為宜,加熱板加熱時(shí)刻冬夏有別,以兩端面熔融長度為1-2mm為佳.

              6. 切換:將加熱板拿開,迅速讓兩熱融端面相粘并加壓,為確保熔融對接質(zhì)量,切換周期越短越好.

              7. 熔融對接:是焊接的要害,對接過程應(yīng)一直處于熔融壓力下進(jìn)行,卷邊寬度以2-4mm為宜.

              8. 冷卻:堅(jiān)持對接壓力不變,讓接口緩慢冷卻,冷卻時(shí)刻長短以手摸卷邊僵硬,感受不到熱為準(zhǔn).

              9. 對接完結(jié):冷卻好后松開卡瓦,移開對接機(jī),重新預(yù)備下一接口銜接.

              好了,關(guān)于“PE給水管的有什么樣的特點(diǎn) 關(guān)于PE給水管連接方式”呢,咱們今天就先講述到這里,如果你還有任何疑問,或?qū)τ赑E燃?xì)夤?、PE給水管廠家等還有想要了解的地方,可以電話咨詢PE,PE給水管的連接步驟有哪些當(dāng)然也可以在線咨詢我們的客服哦!

              更多人喜歡:【圖文】PE給水管連接步驟 PE給水管的優(yōu)越性

              PE給水管具有耐磨蝕,排水流暢,耐用、價(jià)格低等特點(diǎn),另外多數(shù)作為排水管,下面要為大家講解的是PE給水管的施工過程。

              (1)按設(shè)計(jì)圖紙,測設(shè)給水管道中心線,測設(shè)設(shè)計(jì)管底高度,溝槽開挖,測量員指揮控制溝槽中心線和溝底高程,達(dá)到設(shè)計(jì)溝底高程后開始澆筑底板混凝土帶基。

              (2)按管帶基混凝土強(qiáng)度達(dá)到60%開始將玻璃網(wǎng)與鋼筋混凝土管復(fù)合,現(xiàn)場安管的過程和正常的給水管要求是一樣的,安管結(jié)束,經(jīng)檢查管中心線,底層高程達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,開始管道接口。

              (3)管道接口。需用設(shè)備,鼓風(fēng)機(jī),電熱吹風(fēng)機(jī),應(yīng)急燈或22給水管0PE給水管的施工過程是怎樣的V變l2V變壓器,每個(gè)井段接1∶3前安設(shè)鼓風(fēng)機(jī),保證管道內(nèi)通風(fēng)順暢,然后用纖維浸泡樹脂膠填塞管縫,填實(shí)后在管內(nèi)縫兩側(cè)100mm也就是保證接口玻璃鋼寬200mm,施涂樹脂混合料,使玻璃纖維增強(qiáng)材料充分滲透,鋪設(shè)玻璃纖維,用電熱吹風(fēng)機(jī)加熱烘干,重復(fù)以上過程,直到達(dá)到要求。

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