PE給水管的連接方式_關(guān)于PE給水管管道系統(tǒng)的施工方式
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PE管材優(yōu)越的性能使得其應(yīng)用較為廣泛，那么在其應(yīng)用過(guò)程中，PE給水管是如何連接的呢，其連接方式如何呢？以下是具體內(nèi)容.
PE給水管的連接步驟
PE給水管道銜接有熱熔銜接和電熔銜接.熱熔銜接又分熱熔承插銜接和熱熔對(duì)接銜接，電熔銜接分為電熔承插銜接和電熔鞍型銜接.咱們選用熱熔對(duì)接銜接方法施工，它的首要過(guò)程有：
1. 資料預(yù)備：將管道或管件置于平坦方位，放于對(duì)接機(jī)上，留足10-20mm的切削余量.
2. 夾緊：依據(jù)所焊制的管材、管件挑選適宜的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好預(yù)備.
3. 切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，確保兩對(duì)接端面平坦、光亮、無(wú)雜質(zhì).
4. 對(duì)中：兩焊管段端面要完全對(duì)中，錯(cuò)邊越小越好，錯(cuò)邊不能超過(guò)壁厚的10%.不然，將影響對(duì)接質(zhì)量.
5. 加熱：對(duì)接溫度通常在210-230℃之間為宜，加熱板加熱時(shí)刻冬夏有別，以?xún)啥嗣嫒廴陂L(zhǎng)度為1-2mm為佳.
6. 切換：將加熱板拿開(kāi)，迅速讓兩熱融端面相粘并加壓，為確保熔融對(duì)接質(zhì)量，切換周期越短越好.
7. 熔融對(duì)接：是焊接的要害，對(duì)接過(guò)程應(yīng)一直處于熔融壓力下進(jìn)行，卷邊寬度以2-4mm為宜.
8. 冷卻：堅(jiān)持對(duì)接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時(shí)刻長(zhǎng)短以手摸卷邊僵硬，感受不到熱為準(zhǔn).
9. 對(duì)接完結(jié)：冷卻好后松開(kāi)卡瓦，移開(kāi)對(duì)接機(jī)PE，PE給水管的連接方式重新預(yù)備下一接口銜接.
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PE給水管的施工屬于隱蔽工程，如果后期有問(wèn)題的話(huà)維修起來(lái)會(huì)有一定的難度，所以在設(shè)計(jì)、施工過(guò)程中就要做好相應(yīng)的防護(hù)措施，盡量避免PE給水管在運(yùn)用中受影響。具體的護(hù)管要如何實(shí)施呢？
首先，PE給水管的鋪設(shè)要嚴(yán)格按照要求進(jìn)行；管道鋪設(shè)之后還需用管座材料來(lái)穩(wěn)定和加固溝管，用以提高給水管的穩(wěn)固性，這環(huán)節(jié)中一般是用水泥混凝土材料，使其與管道基礎(chǔ)、溝管聯(lián)接成一體。但是在澆注水泥混凝土之前，必須嚴(yán)格清楚基礎(chǔ)混凝土表面和溝管壁的污泥及垃圾，并確保溝槽內(nèi)不得有積水。
同時(shí)，做護(hù)管工作前應(yīng)先做好溝管接口，使其達(dá)到一定強(qiáng)度后才能繼續(xù)下一環(huán)節(jié)的作業(yè)。如果溝槽比較深的話(huà)，最好采用滑槽卸運(yùn)混凝土，并用插入式振動(dòng)器震實(shí)，防止管材因受力而發(fā)生移動(dòng)。如果護(hù)管高度大于30cm時(shí)，混凝土要采用分層澆筑的形式構(gòu)成，而且每層厚度不得大于30cm，滿(mǎn)足強(qiáng)度設(shè)計(jì)的要求。
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